江阴锻件厂教您锻件加工如何热处理?
江阴锻件厂教您锻件加工如何热处理?金属塑性加工,大多数是以简单的毛坯,通过塑性变形加工获得所需形状和尺寸的产品或毛坯的过程,良好的金属塑性有利于塑性成形,从塑性加工的角度讨论,提高金属塑性变形的途径主要有以下几点。
1.合理选择变形温度和变形速度
合理选择变形时的变形温度和变形速度,保证金属在成形时具有良好的塑性,对于塑性成形十分重要。若选择变形温度过高,则容易使变形金属产生过热导致晶粒粗大,若选择温度过低,金属变形时会产生加工硬化,增加变形抗力,降低锻件金属的塑性,严重时会导致变形开裂。
2.合理选择变形方式
变形方式的选择,直接影响变形体在形腔中的塑性流动和应力状态。如坯料在变形时所承受的压应力数目越多,其塑性越好,因此,塑性变形时,对于塑性低的材料,可采用一些措施来增加三向压应力状态,防止坯料开裂。例如镦粗时,可采用活动套环或包套等有利于成形,拔长时采用型砧拔长有利于成形,提高拔长效率。
3.提高材料成分与组织的均匀性
合金铸锭的化学成分和组织性能很不均匀,塑性加工前可进行高温扩散退火,使铸锭内组织和成分均匀,可提高材料的塑性。
4.减少不均匀变形程度
不均匀变形会引起附加应力,导致坯料塑性的降低,促使裂纹的产生。减少不均匀变形常采用的措施有:合理的操作规范、良好的润滑、合适的工模具形状等都能减小变形的不均匀性。
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